Mangueras de vapor resistentes a altas temperaturas 180 ° C Transporte de vapor

Las mangueras de vapor resistentes a altas temperaturas son una clase de productos de tuberías flexibles dedicados al transporte de vapor saturado y agua caliente de alta temperatura. sus escenarios de aplicación principales cubren los campos de la limpieza industrial, el rastreo de equipos, el barrido de vapor, la sulfuración de caucho, el procesamiento de alimentos y la producción química. La presión de saturación correspondiente al vapor saturado de 180 ° C es de aproximadamente 1,0 MPa (aproximadamente 10 bar), lo que establece requisitos claros para la resistencia a la temperatura, la resistencia a la presión y la resistencia al envejecimiento de las mangueras.

Las principales normas técnicas aplicadas por referencia a este tipo de productos incluyen GB / t 7548 "mangueras y conjuntos de mangueras de Goma de vapor" e ISO 6134 "especificaciones de mangueras y conjuntos de mangueras de Goma de vapor". Las normas anteriores estipulan sistemáticamente las propiedades del material, el nivel de presión, los métodos de prueba y la identificación de marcado de las mangueras de vapor. Los productos generalmente se dividen en varios niveles según la presión de trabajo, y las condiciones de vapor saturado a 180 ° c Generalmente corresponden a un nivel de presión de trabajo de 0,8 MPa a 1,0 mpa.

II. diseño estructural y composición de materiales
Las mangueras de vapor resistentes a altas temperaturas adoptan una estructura compuesta de varias capas, y cada capa funcional debe mantener un rendimiento estable bajo la acción continua del vapor de alta temperatura.

Capa interior (capa de pegamento interior): el contacto directo con el vapor de alta temperatura es la capa clave que determina la resistencia a la temperatura de la manguera. El caucho interior suele elegir un sistema de mezcla de caucho epdm o caucho epdm y caucho butílico. La cadena de carbono saturada de la estructura molecular del epdm le da una excelente resistencia al envejecimiento térmico y resistencia a la erosión por vapor, y puede mantener propiedades físicas estables durante mucho tiempo en un ambiente de vapor saturado a 180 ° c. Es necesario agregar una cantidad adecuada de antioxidantes y antienvejecimiento a la fórmula de pegamento Interior para retrasar la degradación oxidativa a altas temperaturas. El espesor de la capa interior suele oscilar entre 2,0 mm y 4,0 mm, dependiendo del diámetro interior de la manguera y del nivel de presión.

Capa de refuerzo: adopta una estructura tejida de alambre de acero, que generalmente es tejida por una o dos capas de alambre de acero de alta resistencia. El ángulo de tejido se controla cerca de 54 ° 44 'para equilibrar la capacidad de presión radial y la flexibilidad axial. El material del alambre de acero es generalmente alambre de acero de alto carbono recubierto de cobre, con una resistencia a la tracción no inferior a 1800 mpa, y el recubrimiento superficial se utiliza para mejorar la resistencia a la adherencia al caucho. La capa tejida de alambre de acero también debe resistir las tensiones mecánicas producidas por la manguera durante la flexión y el movimiento mientras soporta la presión de vapor interna.

Capa exterior (capa de caucho exterior): con caucho sintético resistente al calor y al desgaste como material principal, generalmente se elige caucho Cloropreno (cr) o polietileno clorosulfurado (csm). El caucho exterior debe tener propiedades resistentes al envejecimiento, al ozono y al desgaste mecánico, así como ciertas propiedades ignífugas para adaptarse a los requisitos de seguridad del sitio industrial. La superficie exterior suele estar equipada con una banda de identificación a lo largo de la dirección de longitud, marcando las especificaciones del producto, el nivel de presión y el rango de temperatura.

Conexiones finales: las conexiones de las mangueras de vapor suelen ser de tipo de retención o desmontable. El material de la articulación debe tener propiedades resistentes a altas temperaturas, generalmente acero al carbono o acero inoxidable. La resistencia de conexión de la articulación con el cuerpo del tubo debe cumplir con los requisitos de no caerse ni filtrarse bajo la presión de diseño.

III. parámetros básicos de rendimiento
Temperatura de trabajo: 180 ° C es la temperatura típica de transporte de vapor saturado. Las mangueras deben mantener la presión de trabajo nominal a esta temperatura sin suavizar, expandir o agrietar el pegamento Interior. Algunos productos pueden tolerar temperaturas más altas a corto plazo, pero la temperatura de funcionamiento continuo sigue siendo de 180 grados Celsius como referencia de diseño.

Presión de trabajo: la presión de saturación correspondiente al vapor saturado de 180 ° C es de aproximadamente 1,0 mpa. La presión de trabajo nominal de las mangueras de vapor suele diseñarse de 1,0 MPa a 1,5 mpa, y la presión de explosión es de 3 a 4 veces la presión de trabajo.

Especificaciones de diámetro interior: las especificaciones comunes de diámetro interior cubren de 13 MM a 100 mm, incluyendo 1 / 2 pulgadas, 3 / 4 pulgadas, 1 pulgadas, 1 - 1 / 4 pulgadas, 1 - 1 / 2 pulgadas, 2 pulgadas, 3 pulgadas, etc. El calibre pequeño es adecuado para el rastreo de calor del equipo y el barrido de vapor, y el calibre grande es adecuado para la limpieza de vapor y el transporte de materiales.

Radio mínimo de flexión: relacionado con el diámetro interior y la estructura de la capa de refuerzo, el radio mínimo de flexión de la manguera de vapor reforzada tejida en alambre de acero suele estar entre 5 y 8 veces el diámetro del tubo.

Resistencia al envejecimiento: la combinación de la capa interior de epdm y la capa exterior de CR otorga resistencia al envejecimiento de la manguera en un ambiente de alta temperatura y alta humedad, lo que retrasa la atenuación del rendimiento del material bajo la acción continua del vapor.

IV. puntos clave para la adaptación de las condiciones de trabajo del vapor
Penetración y condensación de vapor: cuando el vapor fluye en la manguera, parte del calor se pierde a través de la pared del tubo, lo que puede causar condensación de vapor para formar agua condensada. La acumulación de agua condensada en el punto más bajo de la manguera puede causar el fenómeno del Martillo de agua, y la disposición de la tubería y las medidas hidrofóbicas deben tenerse en cuenta al seleccionar el modelo.

Compensación de expansión térmica: después de que la manguera de vapor se introduce en el vapor de alta temperatura, la tubería experimentará un cambio de longitud debido a la expansión térmica. El margen de expansión térmica debe reservarse en el diseño de la tubería para evitar el estiramiento excesivo o la distorsión del cuerpo de la tubería debido a la restricción.

Alternancia frecuente de frío y calor: algunas condiciones de trabajo requieren que las mangueras de vapor se utilicen con frecuencia en condiciones alternantes de frío y calor. La expansión térmica y la contracción fría repetidas acelerarán el envejecimiento del material de caucho y la fatiga de la capa de refuerzo. Al seleccionar el modelo, se debe prestar atención a los indicadores de rendimiento del ciclo térmico del producto.

Instalación y soporte: las mangueras de vapor deben evitar curvas y distorsiones excesivas al instalarse, y la distancia de soporte debe establecerse razonablemente de acuerdo con el diámetro del tubo y la temperatura del medio para evitar que el cuerpo del tubo caiga o se concentre en el estrés debido al peso propio y la deformación térmica.

V. escenarios de aplicación
Limpieza industrial: transporte de vapor de alta temperatura para máquinas de limpieza de vapor, generadores de vapor y otros equipos, adecuado para operaciones de limpieza de equipos de procesamiento de alimentos, equipos de petróleo y contenedores industriales.

Rastreo de calor del equipo: equipo industrial utilizado para transportar vapor de rastreo de calor a tuberías, válvulas e instrumentos que requieren aislamiento térmico para evitar que el Medio se solidifique o aumente la viscosidad en un ambiente de baja temperatura.

Barrido de vapor: operación de barrido de vapor para plantas químicas, refinerías y centrales eléctricas, eliminando materiales residuales en tuberías y equipos.

Sulfuro de caucho: durante la producción de productos de caucho, se utiliza para transportar el vapor saturado necesario para los tanques de sulfuro.

Procesamiento de alimentos: para el transporte de vapor de equipos de cocción, esterilización y panadería de alimentos, se debe seleccionar una fórmula de pegamento que cumpla con los requisitos de contacto con alimentos.

Mantenimiento del edificio: para el transporte de vapor de alta temperatura durante el mantenimiento de vapor de hormigón.

• Equipo de esterilización HPP